3月(yuè)20日(rì)，我國(guó)首例擁有(yǒu)完全自(zì)主知識産權的(de)煤間(jiān)接液化(huà)工(gōng)業(yè)化(huà)示範項目在內(nèi)蒙古鄂爾多斯市(shì)準格爾旗大路(lù)煤化(huà)工(gōng)基地(dì)正式出油。煤間(jiān)接液化(huà)技(jì)術工(gōng)業(yè)化(huà)示範項目的(de)成功，标志(zhì)着國(guó)家(jiā)“863”高(gāo)新技(jì)術項目與中科(kē)院知識創新工(gōng)程取得重大突破。 

中科(kē)院山西(xī)煤化(huà)所研究員(yuán)、國(guó)家(jiā)煤間(jiān)接液化(huà)工(gōng)程實驗室主任、煤制油首席科(kē)學家(jiā)李永旺說(shuō)，煤間(jiān)接液化(huà)由實驗工(gōng)業(yè)化(huà)生(shēng)産，這(zhè)在國(guó)內(nèi)尚屬首次。 

內(nèi)蒙古伊泰集團有(yǒu)限公司與中科(kē)院煤化(huà)所建立的(de)中科(kē)合成油技(jì)術公司的(de)煤間(jiān)接液化(huà)氣工(gōng)業(yè)化(huà)示範項目，是國(guó)家(jiā)“863”計(jì)劃和(hé)科(kē)技(jì)部、中科(kē)院知識創新工(gōng)程的(de)産業(yè)化(huà)項目，其核心技(jì)術于2004年(nián)10月(yuè)通(tōng)過中科(kē)院技(jì)術鑒定，2005年(nián)9月(yuè)通(tōng)過科(kē)技(jì)部驗收。漿态床反應器(qì)、費(fèi)托合成催化(huà)劑、油品精制和(hé)系統集成全部由我國(guó)科(kē)技(jì)人(rén)員(yuán)自(zì)主研發，涵蓋國(guó)際先進的(de)煤間(jiān)接液化(huà)所有(yǒu)核心技(jì)術，已獲得國(guó)家(jiā)發明(míng)專利80餘項。評審專家(jiā)認為(wèi)，煤基液體(tǐ)燃料合成漿态床工(gōng)業(yè)化(huà)技(jì)術，在工(gōng)藝、設備及催化(huà)劑研究試驗方面都(dōu)取得可靠的(de)成果，達到了預期目标，擁有(yǒu)完全自(zì)主知識産權，具備了工(gōng)業(yè)化(huà)生(shēng)産的(de)條件(jiàn)。 

項目主要産品為(wèi)柴油、石腦油、LPG（液化(huà)石油氣）及少量硫黃(huáng)。4噸原煤可生(shēng)産出1噸油品。據了解，該油品可直接加入到柴油車中，經監測，柴油車尾氣排放(fàng)符合歐洲V号标準，用于柴油車要比使用普通(tōng)柴油節油8%~12%。該油品也可作(zuò)為(wèi)調和(hé)油，使普通(tōng)柴油變為(wèi)優質柴油。 

據介紹，伊泰集團與中科(kē)院煤化(huà)所密切合作(zuò)，通(tōng)過近(jìn)10年(nián)的(de)研究開(kāi)發，形成了先進的(de)工(gōng)業(yè)化(huà)生(shēng)産技(jì)術，有(yǒu)力地(dì)推動了自(zì)主煤間(jiān)接液化(huà)技(jì)術産業(yè)化(huà)進程。利用這(zhè)一技(jì)術，伊泰集團用近(jìn)3年(nián)的(de)時(shí)間(jiān)建成了煤間(jiān)接液化(huà)工(gōng)業(yè)化(huà)示範廠(chǎng)，探索出一條煤炭清潔深加工(gōng)、轉化(huà)增值、節能減排的(de)新途徑。 

煤間(jiān)接液化(huà)項目一期規模為(wèi)16萬~18萬噸/年(nián)，目前已投資20多億元。伊泰集團計(jì)劃在示範廠(chǎng)成功運行的(de)基礎上(shàng)，按照(zhào)國(guó)家(jiā)園煤制油産業(yè)發展部署，聯合國(guó)內(nèi)外(wài)企業(yè)，争取在2015年(nián)前後建成500萬噸/年(nián)的(de)煤制油生(shēng)産基地(dì)。